鍛造操作機(jī)是自由鍛造液壓機(jī)的重要配套設(shè)備，合理的選擇鍛造操作機(jī)可有效地發(fā)揮壓機(jī)的鍛造能力，提高生產(chǎn)率。
      鍛造液壓機(jī)的鍛造能力和性能特點(diǎn)決定了其適配操作機(jī)的合理選擇范圍，表1列出了一般情況下液壓機(jī)系列規(guī)格鐓粗和拔長(zhǎng)鍛件的能力，并以鍛件重量為依據(jù)，給出了匹配操作機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，可供進(jìn)行初步選型參考。需要說(shuō)明的是，表中所列液壓機(jī)的鐓粗能力是按普通碳素鋼錠全斷面鐓粗確定的，拔長(zhǎng)重量一般按照鐓粗鋼錠重量的2倍左右考慮。鍛造操作機(jī)
      在實(shí)際選擇過(guò)程中，由于鍛造產(chǎn)品材料和工藝的不同，會(huì)存在較大的差異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。盲目追求大配置，不僅增加設(shè)備投資成本，而且由于操作機(jī)自身運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的增加，還會(huì)帶來(lái)能源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下等弊端。如果操作機(jī)配置過(guò)小，雖然操作機(jī)動(dòng)作靈活，適配鍛造時(shí)效率較高，但難以充分發(fā)揮液壓機(jī)的全部鍛造能力，造成設(shè)備資源浪費(fèi)。正確的做法是：對(duì)計(jì)劃鍛造產(chǎn)品及工藝進(jìn)行認(rèn)真分析，正確處理鍛造產(chǎn)品適應(yīng)性與鍛造工作效率的關(guān)系，鍛造操作機(jī)能力選擇以滿(mǎn)足大部分鍛造產(chǎn)品的正常鍛造為主，以確保機(jī)組設(shè)備的節(jié)能運(yùn)行，對(duì)可能存在的少量超能力范圍鍛件，通過(guò)其他工藝措施或輔助手段進(jìn)行解決。